海洛斯精密空调厂家 海洛斯档案室精密空调

意大利海洛斯公司在**范围内推出的模块化Himod机房空调机，从对机房环境空间的适应性、节能、经济性、降噪和环境保护等方面赋予机房空调全新的概念。
海洛斯产品有恒温恒湿机、冷水机、冷凝机等供用户选择，海洛斯公司有高度自动化的工厂、的设计手段及制造工艺，所有产品均遵照国际公认的BSEN、ISO9001标准制造，并获ISO9001质量认证及欧洲制冷协会(EUROVENT)认证证书。成为欧洲销量的。
　　 HIROSS机房空调在世界各地占有较大的市场份额。进入中国市场不到十年来，海洛斯机房空调产品已成为中国电信、中国移动、、中国、银行、铁路等行要使用的。
意大利HIROSS空调大事记：
●1964年建厂
●1965年着手研制机房空调
●1971年生产大容量冷冻水式机房空调
●1989年开发出的HIROMATIC微电脑图形控制器
●1993年通过ISO9001认证
●1995年开发出空调
●1997年开发出HIMOD模块式机房空调
●2002年开发新型节能高精密度HIMOD  S系列
●2004年开发HIMOd   M系列
●2005年开发HIMOd   P,Q 系列
技术特点：
1． 模块化设计。HIMOD的基本模块从20KW到40KW制冷量，分为五个型号。与其他厂家的模块化设计的不同点是，HIMOD系列产品可以根据用户的需要将不同冷量的模块组合成一个制冷系统，每个系统可容纳的多模块数为16个。在一个系统的每个模块中都有独立的控制器MICROFACE。用户可以在MICROFACE上设定每个模块的工作参数。
2.、节能。HIMOD恒温恒湿空调采用新型旋转式压缩机和涡流式风机，效能比提高到4.0，同时比以往HIRANGE系列产品平均节能30%。以现行民用电价0.4度/元来计算，通过下表可以看出每年节省的运行电费。
3.新型涡流式风机。HIROSS一直坚持采用直联式风机，在 HIMOD中，风机进行了新的改进，借鉴喷气式飞机的发动机原理，风机的叶轮采用新型涡流式，双叶片反向转动，吸气和排气同时运行，提高了送风效率。由于这种风机采用含油轴承并经过动、衡的校正，噪音大大降低。风机的电机采用20级调速控制，送风压力可从50PA到450PA，用户可根据机房送风距离调整相应的压力。远送风距离可达150米。
4.旋转式压缩机。其特点为率、**命和噪音低。具有自保护设施以防止液击。
5.了蒸发器面积，使焓差值提高到0.95，提高了热交换效率。蒸发器的表面经过的防水涂层处理，减少了冷凝水在其表面的停留时间，提高换热效率。

氟泵机房精密空调主要特点
1.氟泵机房精密空调机组属国内**.技术。
2.机房无水患之忧，运行安全可靠。
3.氟泵机房精密空调对机房内的空气洁净度不会产生任何干扰。
4.氟泵机房精密空调可利用原风冷型机房精密空调机的换热器，进行适当改造即可使用，占地面积小，投资成本低。
5.经测试与压缩机制冷相比，氟泵机房精密空调随着室外温度的降低能效比也随之，节能效果明显。
6.安装使用方便，噪音低，使用寿命长。
7.当外界环境温度发生变化时，制冷压缩机和氟泵能自动切换，保证系统安全运行。
8.紧凑型氟泵机房精密空调可以安装在室外冷凝器电器箱的一侧，充分利用了系统管路的安装空间，对于现场安装场地狭小的用户，可选用此机型。
工作原理
机房机房精密空调在夏季，开启制冷压缩机正常制冷，当室外温度低于控制器设定温度时，控制器自动由压缩机制冷切换为氟泵制冷，室外风冷冷凝器冷却的氟利昂液体通过氟泵输送到蒸发器内，吸收室内的热量后，氟利昂由液态转变为气态，进入风冷冷凝器，再次冷却成液体，周而复始，由于氟泵功率远小于制冷压缩机功率，在相同制冷量的前提下，氟泵的能效比远**制冷压缩机，从而达到降温节能的效果。
适用范围
1.通讯机房.机房和全年都需要制冷的工作场所。
2.适用于全年有三分之一以上时间室外环境在5℃以下的地区。
3.适用于风冷型机房精密空调机。
4.适用于各种类型的风冷型机房精密空调机的现场改造。
氟泵机房精密空调资料由精密空调网提供

空气调节系统和石油化学的迅猛发展，迫切需要大型及低温冷库制冷压缩机，而离心式制冷压缩机以它自身的优点，很好的迎合了这种需求。它的主要优点有：
(1)制冷能力大，而且大型离心压缩机的效率接近现代大型立式活塞式压缩机。
(2)结构紧凑，质量轻，比同等制冷能力的活塞式压缩机轻80～88％，占地面积可以减少一半左右。
(3)没有磨损部件，运行平稳，振动小，噪声小。
(4)能够经济的进行无级调节。当采用进气口导叶阀时，可使机组的负荷在30～100％范围内进行率地能量调节。基于以上优点，离心式压缩机在短短地时间得到广泛地应用和发展。但是如果不解决好离心式压缩机在运行中发生的问题，不仅使机器效率大为降低，严重地可能会毁坏机器。
2、喘振现象
率均要降低，偏离的越远，效率降低得越多。E点为排气量点。排气量增加到此点时，压缩机叶轮进口流速达到音速a。。排气量不可能再继续增加。s点为喘振点。当压缩机的流量减少至s点以下时，由于制冷剂通过叶轮流道的能量损失增加较大，离心式压缩机的有效能量头将不断下降，这时，压缩机出口以外的气体就会倒流返回叶轮。例如，蒸发压力不变，由于某些原因冷凝压力上升，压缩气体所需要的能量头将有所增加。压缩机的排气量就要减少。当冷凝压力增加，排气量减小至s点时，离心式压缩机产生的有效能量头达到，如果，冷凝压力再增加，压缩机能够产生的能量头不敷需要，气体就要从冷凝器倒流回至压缩机。气体发生倒流后，冷凝压力降低，压缩机又可以将气体压出，送至冷凝器，冷凝压力又要不断上升，再次出现倒流。离心式压缩机运转时出现的这种气体来回倒流撞击现象称为喘振现象。产生喘振现象后，不仅造成周期性的噪声和振动，而且，由于高温气体倒流充人压缩机，还要引起壳体和轴承温度的升高，若不及时采取措施，就会损坏压缩机甚至损坏整套制冷装置，因此，运转过程中应较力避免喘振的发生。
离心式制冷压缩机发生喘振现象的原因主要是冷凝压力过高或吸气压力过低，所以，运转过程中保持冷凝压力和蒸发压力稳定，可以防止喘振的发生。但是，当调节压缩机制冷能力，其负荷过小时，机器也会产生喘振，这就需要进行保护性的反喘振调节。旁通调节法是反喘振的一种措施。当要求压缩机的制冷量减少到喘振点以下时，从压缩机出口引出一部分气态制冷剂，不经冷凝直接旁流至压缩机吸气管，这样，既可减少通入蒸发器的制冷剂流量，以减少该制冷系统的制冷量，又不致使压缩机的排气量过小，从而可以防止喘振发生。
3、影响离心式压缩机制冷量的因素
离心式压缩机在工作范围(S～E之间)运行时，排气量越小，有效能量头越高。由于冷凝温度与蒸发温度之差越大，气态制冷剂被压缩时所需要的能量头就越大，所以，离心式制冷压缩机与活塞式制冷压缩机一样，都是随着冷凝温度的升高和蒸发温度的降低，实际排气量就要减少，从而减少了压缩机的制冷量。
但是，蒸发温度和冷凝温度变化对制冷量影响的程度，这两种压缩机却有所区别。
3．1蒸发温度的影响
当制冷压缩机的转数和冷凝温度一定时，离心式制冷压缩机制冷量受蒸发温度变化的影响比活塞式制冷压缩机来得大，蒸发温度越低，制冷量下降得越剧烈。
3．2冷凝温度的影响
当制冷压缩机的转数和蒸发温度一定时，冷凝温度低于设计值时，冷库温度对离心式制冷压缩机的制冷量影响不大；但是，当冷凝温度**设计值时，随冷凝温度的升高，离心式制冷压缩机的制冷量将急剧下降，这点，必须给予足够的注意。
3．3转数的影响
对于活塞式制冷压缩机来说，当蒸发温度和冷凝温度一定时，压缩机的制冷量与转数成正比关系，即转数变化的百分数也就是活塞式制冷压缩机制冷量变化的百分数。
但是，离心式制冷压缩机则不然，由于压缩机产生的能量头与叶轮外缘圆周速度(也可以说与压缩机的转数)的平方成正比，所以，随着转数的降低，离心式制冷压缩机产生的能量头急剧下降，故制冷量也必将急剧降低。

一、随着我国加入WTO和2008年的成功申办，我国的城市中心区域正在逐步禁止使用燃煤锅炉，与此同时，燃油锅炉的使用也正在受到一定程度的限制，这样就给热泵机组的应用提供了巨大的发展空间。热泵机组主要分为空气源热泵和水源（地源）热泵，由于空气源热泵受环境、气候的影响较大，其应用受到了很大程度限制，而地下水温度冬夏变化不大，因此以地下水做冷热源的水源热泵系统使这一问题得到了有效的解决。它以耗能少，利用可再生能源，不消耗水资源，不污染环境，符合可持续化发展的要求等诸多优势受到社会各界的广泛欢迎。
二、水源热泵的现状：
水源热泵应用的问题在于要结合实际情况，提供一个稳定的水源，同时要解决地下水的回灌问题以及冬季如何限度的利用水中所蕴藏的能量。目前此类工程的应用一般采取自然回灌，由于自然回灌只是重力做功，而取水是动力做功，要维持水系统的平衡，确保取出的水全部回灌，取水井与回灌井数比例一般采取1：2或2：3。这不仅增加投资，而且在部分负荷时回灌井利用率低。因此能否解决既要减少投资，又能节约运行费用，同时保证回灌问题，将直接关系到水源热泵的应用与发展。因此研究开发一种节水、高能效比的水源热泵机组有助于水源热泵的应用与推广，并且会具有很好的市场前景。
三、节能型水源热泵机组：
为了克服热泵工况传热温差所带来的诸多技术问题，我们在机组的结构上进行了研究与探索。其结构是机组采用两个中小型蒸发器，每个蒸发器与一台或几台压缩机及冷凝器、膨胀阀等组成各自独立的制冷循环系统。两个蒸发器的进出水管之间通过阀门控制来实现两个蒸发器水系统的串联或并联。夏季制冷工况运行时两个蒸发器水管之间的阀门打开，空调末端系统的回水分两路同时进入两个蒸发器，在蒸发器的出口合流后进入空调末端，也就是说冷水并联流过两个蒸发器。系统的冷量是通过两个蒸发器实现的，每个蒸发器的进出口水温都是12/7℃（进出水温差Δt=5℃）；冬季热泵工况运行时，两个蒸发器水管之间的阀门关闭，作为热源的地下水依次流过两个蒸发器，也就是说两个蒸发器的水串联，作为热源的地下水通过两个蒸发器来实现Δt=10℃的温降。与水并联流过蒸发器相比，串联时水流过蒸发器的流通面积减小，弥补了水流量减小对流速的影响，这样流经每个蒸发器的水流量、流速与夏季工况运行时一致，对传热性能的影响较小，既达到了节约地下水的目的，又不影响换热性能。
四、工程应用实例：
以下是某单位办公楼应用本新型节能水源热泵机组作为冷热源的设计实例：
    1、办公楼建筑面积：4600m2，室内末端采用嵌入式风盘，经计算需要的冷负荷Q0=460kW，需要的热负荷Qh=506kW。
    2、水源条件：单井水量50~60m3/h；水温：夏季16℃，冬季15℃。
    3、选用四台40HP半封活塞压缩机，每两台压缩机与一台蒸发器、一台冷凝器组成两个独立的系统。 
    4、设计工况：
    制冷工况：蒸发器1、2水系统并联，氟系立，其进出水温度12/7℃，蒸发温度2℃；冷凝器1、2水系统并联，氟系立，其进出水温度16/26℃，冷凝温度31℃。
    制热工况：蒸发器1、2水系统串联，氟系立，蒸发器1进出水温度15/9.5℃，蒸发温度5.5℃；蒸发器2进出水温度9.5/5℃，蒸发温度1℃，冷凝器1、2水系统并联，氟系立，其进出水温度40/45℃，冷凝温度50℃。 
    5、计算结果如下：
    ① 制冷工况：
    系统总制冷量：Q0=466kW，
    系统总功率：Pi=89.5kW
    系统制冷系数：Cop=5.2
    井水(水系统并联)取水量：47.2m3 
    ② 热泵工况：
    系统总制热量：Qk=511kW，
    系统总功率：Pi=121.7kW
    系统制热系数：Cop=4.2
    井水(水系统串联)取水量：34m3 
    经过一个冬季和夏季的运行结果表明，在当地水源条件下两口井就可以实现机组安全可靠运行，制冷及制热效果完全满足用户的要求。减少了初投资和运行费用，收到了很好的经济效益。
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