理士UPS蓄电池DJW12-10代理商

UPS蓄电池寿命
电压影响
电池是个单个的“原电池”组成，每一个原电池电压大约2伏，原电池串联起来就形成了电压较高的电池，一个12伏的电池由6个原电池组成，24 伏的电池由12个原电池组成等等。UPS的电池充电时，每个串联起来的原电池都被充电。原电池性能稍微不同就会导致有些原电池充电电压比别的原电池高，这部分电池就会提前老化。只要串联起来的某一个原电池性能下降，则整个电池的性能就将同样下降。试验证明电池寿命和串联的原电池数量有关，电池电压就越高，老化的就越快。UPS容量一定时，设计时应尽可能让电池电压，这样UPS电池寿命就越长，对于电池电压一定时，应选择数量少电压高的原电池串联的电池，不要选择数量多电压低的原电池串联的电池。有些厂家UPS的电池电压比较高，这是因为容量一定时，电压越高，电流就越小，就可选用较细的导线和功率较小的半导体， 从而降低UPS成本。容量1KVA左右的UPS的电池电压一般为24～96V。

UPS蓄电池寿命

温度影响
温度对电池的自然老化过程有很大影响。详细的实验数据表明温度每上升摄氏5度，电池寿命就下降10%，所以UPS的设计应让电池保持尽可能的温度。所有在线式和后备/在线混合式UPS比后备式或在线互动式UPS运行时发热量要大( 所以前者要安装风扇)，这也是后备式或在线互动式UPS电池更换周期相对较长的一个重要原因。
充电影响
电池充电器UPS非常重要的一部分，电池的充电条件对电池寿命有很大影响。如果电池一直处于恒压或“浮”型电器充电状态，则UPS 电池寿命能程度提高。事实上电池充电状态的寿命比单纯储存状态的寿命长得多。因为电池充电能延缓电池的自然老化过程，所以UPS无论运行还是停机状态都应让电池保持充电。

松下铅酸蓄电池漏液现象分析

        
1.介绍
松下铅酸电池是20世纪70年代末开发的一种新型电池。它们被广泛用作通信和电力行业的备用电源。他们在有**过10年的历史。它们维护少，无腐蚀，无污染。这种优势受到越来越多客户的青睐，现在基本上已经取代了抗酸型隔爆型和镍镉固定型电池，而且在使用过程中也暴露出一些问题，如单个电池寿命短，浮充电压和泄漏液体，尤其是液体泄漏是常见的。

2.电池组成和工作原理

2.1 组成

阀控密封铅酸蓄电池主要由正极和负极组成，电解液，隔板，电池舱盖，安全阀和电极端子组成。

2.2 工作原理

由于正极和负极放电产物都是硫酸铅，因此它也被称为双极性硫酸盐理论。

在后期充电时也有水电解反应，并产生一定量的气体。

在普通铅酸电池中，气体不能被密封，所以为了实现密封，必须抑制或消除H2和O2。

通过在负极板材料中添加钙金属，增加了H2沉淀的电势，使得电池在正常充电下不会产生H2。同时，采用稀溶液组装技术，使得正电极O2可以*地到达负电极，并且消除以下反应O2：

3.松下蓄电池漏电现象分析

3.1松下蓄电池泄漏与电解质量之间的关系

密封电池设计的基本原理是采用稀薄液体技术，使正极产生的O2通过电池在负极周期循环以获得程度的复合吸收，从而完成电池内部气体的复合以保持电解液中水的平衡，结果，可以密封电池。如果电解液量太大，内部气体复合通道将被阻塞，电池内部气体会增加，压力将增加，并且*在电池密封件的缺陷部分处发生泄漏。因此，加入电池的酸量必须适量。

对于密封电池在10小时的放电率放电，电解质密度一般控制为1.10，放电前电解质密度为1.30。根据电池反应，可以计算每Ah电池的小酸量。

放电前所需的纯H 2 SO 4的量为：W（H 2 SO 4）= V·d·m

纯H 2 O的量为：W（H 2 O）= V·d（1-m）

放电后所需的纯H 2 SO 4的量为：W（H 2 SO 4）= V·d·n-3.36

注意：1 Ah电量的每次放电消耗3.66 g纯H2SO4和0.67 g采出水。

d——放电开始时电解质的密度为1.30;

M——排放重量百分比浓度，为38％;

n——重量百分比浓度排放后，为16％;

V——与d浓度的硫酸体积。

因此，每Ah电池的电解液体积需要是为了达到贫溶液，必须确保所需的电解液必须完全被分离器吸收，并且还有部分气体通道。通常，每Ah添加17g玻璃纤维隔板，饱和酸吸收量为每克隔板0.8ml。因此，酸吸收量为13.6ml，这确保了由密封隔板吸收的酸的量不能**过95％，并且通常为92％，即酸加入量为12.5ml，并且加入酸的量应控制在10.9和12.5毫升之间。

3.2 轻松泄漏电池部件

通过长期观察，发现电池易泄漏的部件主要被密封在电池盖，安全阀和端子的端子之间。

密封部门。各部分液体泄漏的原因是不同的。有必要进行全面的分析并采取相应的措施。
密封部门。各部分液体泄漏的原因是不同的。有必要进行全面的分析并采取相应的措施。

3.3 松下电池盖密封方法

电池盖密封通常由两种方法制成：环氧树脂密封和热熔密封。相对而言，热融合和压熔后加热电池盖塑料（ABS或PP），热熔密封效果更好。一起。如果热熔温度和时间控制良好，并且密封件清洁无尘，则密封可靠。对密封在热熔胶密封处的漏电电池进行解剖，热熔层密封处，蜂窝状砂眼，密度不是很高由于电池内存在O2，在一定的压力下，O2与酸雾一起沿着沙眼通道泄漏。

3.4 安全阀泄漏原因分析

安全阀在一定压力下用作密封件。当压力**过规定压力（开启压力）时，安全阀会自动打开并释放空气，以确保电池的安全。安全阀泄漏的主要原因如下。

一个。加入过多的酸，电池处于富液体状态，导致O 2气体通过受阻，O 2增加，内部压力增加，**过开启压力，安全阀打开，O 2用酸雾释放，并打开几次。酸雾在安全阀周围形成酸溶液。

湾安全阀耐老化性差。使用一段时间后，安全阀的橡胶被O2和H2SO4腐蚀并变质。安全阀的弹性降低，开启压力降低，并且长时间打开，导致酸雾和泄漏。

3.5 列终端泄漏分析

电极端子密封的一般方法是：首先，将电极与电池盖上的导线套管焊接在一起，然后填充一层环氧树脂密封剂。电池有一个电池接线柱终端1年或更长时间。发生泄漏。 3〜5 a端子的使用较多，正极比负极严重。这是国内密封电池常见的问题。通过解剖发现，较的末端已被腐蚀，H2SO4沿着腐蚀通道。在内部压力的作用下，端子表面的泄漏（也称为蠕变酸或泄漏）会在酸性条件下引起端子因腐蚀而腐蚀：

正极：Pb + O2 + 4H +→PbO + H2O

负极：Pb + O2 + H2SO4→PbSO4 + H2O

腐蚀产生的PbO和PbSO4都是多孔的，在内压作用下H2SO4沿着腐蚀孔爬出。

腐蚀速度大于负极，所以正极漏电严重。

由于焊接一般采用乙炔氧气焊接，焊接时较面上会形成一层PbO，PbO与H2SO4*反应，加速腐蚀速度，缩短漏电时间。

机柜水平放置并且坚固的电池更*导致液体泄漏。由于电池的重力，机柜横梁发生变形，硬连接将迫使端子，密封层*脱落，更*泄漏。4.松下电池泄漏解决方案

4.1 松下电池盖泄漏解决方案

一个。对于热熔胶密封电池，严格控制热熔温度和时间，并保持热熔胶表面干净整洁。

湾结合热熔胶和粘合剂密封，首先热熔密封，然后密封剂。

C。对于环氧树脂密封件，应建立高温固化室以使环氧树脂更好地固化。

d。使用一种密封剂进行密封。例如，ABS塑料电池盖由丙烯酸润滑脂密封剂制成，使电池盖溶解，密封更可靠。

4.2 安全阀泄漏解决方案

一个。使用抗老化橡胶（如含氟弹性体）制作安全阀，延长抗老化时间。

湾定期更换安全阀，以确保安全阀的可靠性。一般来说，每3年更换一次更为合适。

C。改变安全阀的结构，使其开启压力可调。目前，柱式安全阀是一个比较完善的结构。柱式安全阀使用更多橡胶并具有良好的抗老化性能。同时，压力可调，并且发现老化（开启压力）。下落）可以调整以增加开启压力以确保其紧密度。

4.3 较端子泄漏解决方案

一个。采用惰性气体保护焊（如氩弧焊）使焊接面不被氧化，延缓腐蚀速度。

湾升高电极端子以延长密封层的高度以延长腐蚀的泄漏时间。

C。取消焊接密封方法，使用橡胶压缩密封，堵住O2通道，延缓腐蚀速度。如果较端密封高度设计合理，在电池使用寿命期间不会发生泄漏。


松下蓄电池质量与松下电池特性的密不可分

1. 松下电池功能：

（1）使用寿命长

采用度紧密组装技术，提高电池组件的密封性，防止活性物质脱落，提高电池的使用寿命。

使用低酸特定电动液压技术可提高电池充电接受度并提高深度放电循环能力。

设计更耐酸，以确保电池不会因电解质耗尽而缩短电池寿命。因此6GFM系列

电池的正常使用寿命可以达到6  -  10年（25℃）。

（2）自放电低

采用高纯度原材料和特殊制造工艺，自放电非常小，在室温下储存六个月以上也可免费充电。

（3）维护简单

采用特殊的氧气吸收循环设计克服了电池充电过程中电解水损失的现象。

EDLC的含水量几乎没有变化。因此，电池在使用过程中不需要补充。这很*维护。

（4）高安全性

电池配备安全阀，可有效隔离外部火花，不会引起电池内部。

（5）清洁度高

使用电池时不会产生酸雾，不会对周围环境和配套设备造成腐蚀，电池可以直接安装在办公室。

房间或辅助设备室。不需要防腐处理。

2. 安全阀是松下蓄电池的关键部件之一，位于电池的**部。它在四个方面发挥作用：

（1）安全功能，即当电池使用过程中产生的电池压力达到安全阀的压力时，打开阀门释放压力以防止产生。

（2）密封功能：当电池的内部压力低于安全阀的阀门关闭压力时，关闭安全阀，防止内部的雾气泄漏，防止空气进入松下电池并造成不利影响效果。

（3）确保免维护铅酸蓄电池正常的内部压力，促进电池中的氧气混合，并减少水分损失。

（4），一些安全阀配有耐酸膜。

此外，还有许多类型的安全阀结构，如帽子，雨伞和床单。通常使用由橡胶制成的帽子并具有更好的弹性。结构简单，故障率低，应用广泛。

一、 概述
目前，蓄电池监测模块大多都是电压巡检仪，在线监测电池的浮充电压，在**出设定值时给出报警。相对以前的整组电压监测方式来说，单体电压监测是前进了一大步，但对于电池的长期运行过程中的容量衰减以至失效的监测，电压能反映的问题非常有限：100Ah的电池和衰减至10Ah的电池在浮充电压上的差异很难区别开来。因此，需要从蓄电池的失效模式进行探讨，从而解决蓄电池的监测问题。
二、阀控铅酸蓄电池的失效模式
对于阀控式铅酸电池，通常的性能变坏机制有以下几种情况：
1、 热量的积累
开口式铅酸电池在充电时，除了活性物质再生外，还有硫酸电解质中的水逐步电解生成*气和氧气。当气体从电池盖出气孔通向大气时，每18克水分解产生11.7千卡的热。
而对于阀控式铅酸电池来说，充电时内部产生的氧气流向负极，氧气在负极板处使活性物质海绵状铅氧化，并有效低补充了电解而失去的水。由于氧循环抑制了*气的析出，而且氧气参与反应又生成水。这样虽然消除了爆炸性的气体混合物的排出问题，但是这种密封式使热扩散减少了一种重要途径，而只能通过电池壳壁的热传导作为放热的一途径。因此，阀控铅酸电池的热失控问题成为一个经常遇到的问题。
阀控铅酸电池依赖于电壳壁的热传导来散热，电池安装时良好的通风和较低的室温是很重要的条件。为了进一步降低热失控的危险性，浮充电压通常具体视不同的生产者和不同室温而定。厂家一般都给出电池的浮充电压和温度补偿系数。
2、硫酸化
阀控式比开口式电池更易产生的问题是负极板的硫酸化。这是由于：
1）氧的循环引起的负极板较低的电位；
2）在强酸电解质汇集的电池底部形成的酸的分层，在这种不流动，非循环的电解质系统中是很难避免的。
这两个都可能在浮充条件下产生一定数量的残留硫酸盐，然后转变成*性的硫酸盐形式。因此，当较板加速去活化时，可用的放电安时容量就会减小。随着负极板温度的升高，这种状况会更加恶化。由于氧循环反应的发生，负极板表面被氧化，相当数量的热释放出来。
3、 正极板群的腐蚀和脱落
阀控式铅酸电池中，这种形式的性能变坏本来就更加严重。由于氧循环反应，负极活性物质被持续氧化生成硫酸铅，有效地维持了放电状态，因此降低了负极板的电位。而对于给定的浮充电压正极板群的电位则相应较高。因而氧化气氛加剧了，引起了更多的氧气的析出，使活性物质的腐蚀与脱落加剧。
4、 电池的干涸
在使用期间气体再复合机制的有效率不是**，水被电解生成*气和氧气的速度虽然低于相同大小的富液式电池的电解速率的2%，但水还是会逐渐失去。
当失水是主要的失效原因时，电解质的比重将会增加，当比重由初的1.30增至1.36时，表示失水度约达到25%。在失水度达到25%时，酸的高浓度加速了硫酸化，电解质比重又开始下降。电池电压直接正比于电解质比重，因此电池电压并不是电池健康状况的可靠显示。
5、 负极上部铅的腐蚀
正极板栅和较群的腐蚀性在铅酸电池的各个设计中都是本来就有的。与之形成明显对比的是负极板位于高度还原气氛，在开口式电池中位于较群汇流现货 一级优秀代理商 一级报价 代理商报价 总代理商 代理商 报价 所少钱 授权代理 代理 专卖 现货 批发零售代理商 批发 一级分销商 经销商 厂家供应 促销 热卖 清仓大处理 简介 介绍 性能 型号 规格 尺寸 参数 价格 售后服务 承诺 原装进口排通常浸在电解液液面以下，这样就避免了由于正极板群上冒出的氧气而产生的侵蚀。但是阀控电池的许多设计没有保护较板板耳、较群和汇流排，特别是两者之间的焊接接头。因此，它们暴露在从氧循环中逃溢出来、在电池板群上部的连续的氧气气流中。依赖于板栅（板耳）和较群所选铅合金的一致性和生产质量（需要板栅部分完全溶化焊接和汇流排的低孔隙率），*氧化可能就会发生。
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